高铝耐火砖是具有一定形状和尺寸的耐火材料。在保证使用寿命前提下，高铝耐火砖除设计合理的尺寸外，还要有正确的形状及准确的尺寸。这是保证产品合格，降低废品率，提高生产厂家效益的关键。形状的正确性对直形高铝耐火砖而言应包括相交两边的垂直度及砖面扭曲；对楔形高铝耐火砖而言应包括砖面扭曲，对称性及大小头尺寸差的偏差。尺寸的准确性，即尺寸允许偏差。
决定高铝耐火砖的尺寸允许偏差及扭曲的依据主要有两条：一是满足砌砖砖缝厚度的要求；二是高铝耐火砖生产的可能性。高铝耐火砖砖缝厚度，就是工业炉耐火砌砖规范规定的厚度。高铝耐火砖生产的可能性的含义，不仅包括可能生产这种砖，而且要保证相当高的成品率。一般来说，高铝耐火砖的尺寸允许偏差及扭曲应能满足砌砖砖缝厚度的要求。当高铝耐火砖的尺寸允许偏差及扭曲不 能直接满足砌砖砖缝厚度要求时，可通过选砖甚至磨砖来减少偏差及扭曲。
按高铝耐火砖等级的要求，将适用于砖缝厚度不超过3mm的Ⅲ类砌砖的高铝耐火砖（尺寸允许偏差及扭曲）视为二级品；将适用于砖缝厚度不超过2mm的Ⅱ类砌砖的高铝耐火砖视为一级品；而将适用于砖缝厚度不超过的I类砌砖的高铝耐火砖视为特级品。
高铝耐火砖的基本特征是由其内部的化学组成决定的。因此，成分是高铝耐火砖特征的基础，成分和数量直接决定高铝耐火砖的性能。高铝耐火砖制品同时又是矿物组成体，高铝耐火砖的性质是其组成矿物和微观结构的综合反映，因此不能单纯从化学组成来分析对制品性能的影响。而高铝耐火砖的矿物组成又取决于其化学组成和工艺条件。尽管高铝耐火砖的化学组成相同，但如果加工条件不同，那么所形成矿物相的种类、数量及晶态也会有差别，高铝耐火砖的性能亦各异。
高铝耐火砖产品一般分为两种：不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性。定型耐火材料：一般制高铝耐火砖，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工。
决定高铝耐火砖的尺寸允许偏差及扭曲的依据主要有两条：一是满足砌砖砖缝厚度的要求；二是高铝耐火砖生产的可能性。高铝耐火砖砖缝厚度，就是工业炉耐火砌砖规范规定的厚度。高铝耐火砖生产的可能性的含义，不仅包括可能生产这种砖，而且要保证相当高的成品率。一般来说，高铝耐火砖的尺寸允许偏差及扭曲应能满足砌砖砖缝厚度的要求。当高铝耐火砖的尺寸允许偏差及扭曲不 能直接满足砌砖砖缝厚度要求时，可通过选砖甚至磨砖来减少偏差及扭曲。
按高铝耐火砖等级的要求，将适用于砖缝厚度不超过3mm的Ⅲ类砌砖的高铝耐火砖（尺寸允许偏差及扭曲）视为二级品；将适用于砖缝厚度不超过2mm的Ⅱ类砌砖的高铝耐火砖视为一级品；而将适用于砖缝厚度不超过的I类砌砖的高铝耐火砖视为特级品。
高铝耐火砖的基本特征是由其内部的化学组成决定的。因此，成分是高铝耐火砖特征的基础，成分和数量直接决定高铝耐火砖的性能。高铝耐火砖制品同时又是矿物组成体，高铝耐火砖的性质是其组成矿物和微观结构的综合反映，因此不能单纯从化学组成来分析对制品性能的影响。而高铝耐火砖的矿物组成又取决于其化学组成和工艺条件。尽管高铝耐火砖的化学组成相同，但如果加工条件不同，那么所形成矿物相的种类、数量及晶态也会有差别，高铝耐火砖的性能亦各异。
高铝耐火砖产品一般分为两种：不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性。定型耐火材料：一般制高铝耐火砖，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工。
