抗剥落高铝砖是以特级高铝矾土熟料和含ZrO2的合成料为原料,按一定配比经高压成型制得的烧成制品。
抗剥落高铝砖具有抗剥落能力强、耐火度高、耐崩裂性好及抗侵蚀性强,同时还具有抗钾、钠、硫、氯及碱性盐的侵蚀,低导热率等性能,是水泥窑过渡带及分解带的理想材料,还可用于水泥窑的窑门罩、冷却机等部位。就目前而言,抗剥落高铝砖主要还是应用于水泥窑。
抗剥落高铝砖外型规整、淌道光滑、尺寸精确。
抗剥落高铝砖的矿物组成主要是莫来石(3Al2O3·2SiO2)、刚玉 (Al2O3)和玻璃相。石灰质组成与砖衬之间发生固相反应主要为:
CaO+Al2O3→CaO·Al2O3
CaO+Fe2O3→ CaO·Fe2O3
固相反应改变了耐火砖原有的组织结构,当入窑物料成分不当或窑温过高,使液相过多渗入、沉积,导致高铝砖的结构疏松、脆硬,而降低了砖衬的使用寿命。
针对以上分析结果,我公司解决措施如下:
(1)修复生料配料秤,调整入窑生料成分,适当提高入窑生料的饱合系数,控制熟料率值为KH:0.90±0.02,SM: 2.6±0.2,IM: 1.7±0.2,提高生料易烧性,并减少熟料对窑衬的侵蚀。
(2)加强出磨煤粉细度的控制,并调整煤粉细度为0.080 mm方孔筛筛余<10%,要求合格率在95%以上。
(3)清理生料均化库底各卸料斜槽,保证各区下料畅通,各气动阀、电动执行器灵活到位,恢复库底自动控制回路,稳定称量仓料位在20~25 t之间,使入窑生料量稳定在±5 t/h。
(4)加强操作,控制窑尾温度在1 050~1 100 ℃之间。
(5)从保护窑衬出发,杜绝“开磨冷窑”现象。
(6)在停窑后制做了专用扳手,加以紧固大齿圈连接螺栓,并用电焊焊牢,防止螺栓再松动。