1、耐火度要高。现代冶金炉和其他工业窑炉的加热温度一般都在1000～1800℃之间。异型耐火砖应该在高温作用下具有不易熔化的性能。
2、高温结构强度要大。异型耐火砖不仅应具有较高的熔化温度，而且还应具有在受到炉子砌体荷重下或其他机械震动下，不发生软化变形和坍塌。
3、热稳定性要好。冶金炉和其他工业窑炉在操作过程中由于温度骤变引起异型耐火砖各部分温度不均匀，砌体内部会产生应力而使材料裂变和剥落。因此，异型耐火砖应具有抵抗这种破损的能力。
4、抗渣能力强。异型耐火砖在使用过程中，常受到高温炉渣、金属和炉尘的化学侵蚀作用。因此，异型耐火砖必须具有抵抗侵蚀的能力。
5、高温体积稳定。异型耐火砖在长期高温使用中，砖体内部会产生体积收缩或膨胀，造成异型耐火砖砌体的损坏。因此，要求异型耐火砖在高温体积稳定。
6、异型耐火砖外形尺寸规整、公差要小。异型耐火砖砌体的砖缝虽用耐火泥浆填充，但密度和强度均比异型耐火砖要差，在烘干和使过程中容易脱落，因而砖缝是砌体的薄弱环节，容易漏气和受侵蚀，因此应使砖缝愈小愈好，只有准确的外形尺寸才能达到这种要求，所以，异型耐火砖不能有大的扭曲、缺边、缺角、溶洞和裂纹等缺陷，尺寸公差要合乎规定的要求。
