江苏江能新材料科技有限公司研究发现回转窑内衬的寿命影响因素及其生产强度有关，在回转窑的运转中，影响其衬板寿命的因素有很多，主要在耐火材料的材质、施工质量、锚固件焊接强度和密度等多方面。
其中回转窑耐材所使用的就是三种不定形耐火材料。 回转窑内耐火材料的施工质量是重要的。每种浇注料的加水量都有一定要求，过多过少都会影响浇注质量，搅拌是否均匀，搅拌后到浇注完所用的时间是否超过限制，都会对回转窑内衬产生影响。不同产地的耐火材料质地不同，导致内村使用寿命差异较大，有的运行一年就要大修一次，有的则可长达两年以上。
另外，耐火材料受潮、过期等都会缩短回转窑内衬使用寿命。回转窑的浇注料的锚固件焊接强度及密度也是不可忽视的，内衬浇注前，要在回转窑筒体内焊接锚固件，锚固件的作用是使筒体和内衬牢固连接成一体，防止内衬脱落。锚固件要相互错开，约相距300毫米，如果密度过稀，则回转窑内筒体和内衬连接强度减弱，锚固件焊接强度不够，同样减弱简体和内衬的连接张度，增大了内衬脱落的可能性，缩短了回转窑内衬的使用寿命。
另外，锚固件本身的强度及材质对内衬也有影响，锚固件应使用耐热性好，热形胀率小，强度高的材料。浇注时的振实时间也很重要，振动时间短，浇注料未能充分振实，导致回转窑内衬结构相对硫松，则内衬的寿命就会比较短。如果振动时间过长，则浇注料产生偏析，表面层颗粒料减少，内衬使用过程中易产生剥落，影响内衬寿命。
通过上述的介绍相信您对于“哪些原因会缩短回转窑内衬的使用寿命”已经有了详细了解，希望能给您带来帮助。在平时的生产中我们应做好回转窑的维护保养工作，避免故障发生，影响企业正常生产。
