一、浇注料的施工流程
1、浇注料存放在有顶盖通气库房内，不得淋雨，不得受潮。
2、浇注料在库内，不要堆放太高。
3、浇注料存放日期（保持期）为三个月
4、如品种多一定分开堆放，距离要保持2米左右。
1、浇注料存放在有顶盖通气库房内，不得淋雨，不得受潮。
2、浇注料在库内，不要堆放太高。
3、浇注料存放日期（保持期）为三个月
4、如品种多一定分开堆放，距离要保持2米左右。
二、锚固件（钉）的施用方法及要求
1、锚固件的采用，应采用1Gr18Ni9ri材质、窑口和喷煤管等高温区为0Gr25Ni20。锚固件采用HA型及B型
2、使用锚固钉前，检查锚固钉型号及尺寸和材质是否符合要求。
3、在浇注料施工前首先要检查锚固钉是否焊牢。锚固钉焊接位置是否在180-200mm（通常根据衬里厚度确定）。锚固钉下端应做成L型，长度不小于25mm，锚固钉在焊接时要求两侧要满焊，焊接牢固。
4、在锚固钉表面以及埋在浇注料内的金属应涂上沥青或塑料袋包扎，以缓冲受热后的膨胀应力。注：顶端用15-20mm长塑料帽。
5、在施工浇注料时膨胀缝留设应严格按照规范控制，按照膨胀缝系数规定。在与浇注料接触的砖面用油毛毡或岩棉板面设膨胀缝。
6、在施工时所用的模板应防水处理。模板表面应光滑，为防止粘模、模板安装前应将其表面用适量油均匀涂擦。以不流淌为宜、模板接缝处应对齐封严，以防止衬里出现梯和漏浆。
7、施工场地要求清洁，不得有泥沙、石灰、石子、硅酸盐水泥等其它杂物混入浇注料中，并要求与浇注料接触的所有工具和设备上不能粘有以上物质。
8、在施工时应采用搅拌机拌料，严禁不同牌号的浇注料混合使用。
9、使用时将整袋内的材料（包括大袋骨料和小袋粉料）全部倒入搅拌机内，不得有余留，也不能取出部分使用。
10、适宜的施工环境温度为10-30度，夏季施工时，严禁将浇注料置于露天爆晒。应放在阴凉处，施工部位应作遮阳处理，拌合水温不高于20度；冬季施工时，当环境温度低于5度时，应采用温水40-60度搅拌，施工后，采取适当的保温措施，保持环境温度在5度以上，并且脱模时间不少于48H。当施工环境温度低于5度时，严禁施工。
11、搅拌时先拌均匀后，再加水，施工所用的水应是纯净的饮用水，其PH值应控制在7-7.5之间。
12、加水应按照不同产品加水量进行加水，不能超过加水量的最大限量。
13、加水后搅拌时间2-3分钟，应搅拌均匀，不得有干料夹带和结团现象。拌好的料在30分钟内用完（开始搅拌时要抓紧施工，掌握好时间）凝结后的料不能再加水搅拌使用（就算报废了）。施工时抓紧时间操作，减少用户损失。
14、模板内一次装料高度不得超过300mm，料加入模板后滩平进行振棒振动，要保持块插、慢拨，插入深直到下层，保持表面内衬，四角度的振动，要振达标准。
15、浇注料施工完毕要求在24小时后脱模，脱模后自然养护24小时。
