一 矿热炉的原理用途
    矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉。它主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料。主要生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金，是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料。其工作特点是采用碳质或镁质耐火材料作炉衬，使用自培电极。电极插入炉料进行埋弧操作，利用电弧的能量及电流通过炉料的，因炉料的电阻而产生能量来熔炼金属，陆续加料，间歇式出铁渣，连续作用的一种工业电炉。

    二 矿热炉的结构特点
    矿热炉是一种耗电量巨大的工业电炉。主要由炉壳，炉盖、炉衬、短网，水冷系统，排烟系统，除尘系统，电极壳，电极压放及升降系统，上下料系统，把持器，烧穿器，液压系统，矿热炉变压器及各种电器设备等组成。
    矿热炉共分三层
    第一层为炉壳、炉衬、出铁系统、烧穿器等组成。
    第二层
    （1）炉盖。现代人型矿热炉人多数采用密闭式，具有密封炉盖。采用这样的结构可把生产中产生的废气（主要成分是一氧化碳）收集起来综合利用，并可减少电路的热损失，降低电极上部的温度，改善操作条件。
    （2）电极夹持器。人多数矿热炉都由三相供电，按正三角形对称位置布置在炉膛中间。大型矿热炉一般采用无烟煤，焦碳和沥青煤油拌合成的电极料，在电炉工作过程中自己培烧成的电极。
    （3）短网
    （4）铜瓦
    （5）电极壳
    （6）下料系统
    （7）倒炉机
    （8）排烟系统
    （9）水冷系统
    （10）矿热炉变压器
    （11）操作系统
    第三层
    （1）液压系统
    （2）电极压放装置
    （3）电极升降系统
    （4）钢平台
    （5）料斗及环行布料车
    其他附属；斜桥上料系统，电子配料系统等